高光鏡面加工技術(shù)應(yīng)用-CNC加工中心制造手機(jī)外殼

加工中心對(duì)現(xiàn)代工藝品的加工能力越來(lái)越強(qiáng)，拿手機(jī)金屬外殼來(lái)說(shuō)，加工中心的切削工藝可以完美的匹配。加工中心可以對(duì)智能手機(jī)的金屬外殼進(jìn)行高效高質(zhì)量的批量加工。那么加工中心是如何進(jìn)行鏡面加工這一工藝的呢，我們從設(shè)備類型、刀具、工件材料等多方面為您分析。

加工中心手機(jī)殼

隨著高性能高精度的加工中心愈發(fā)普及，性能優(yōu)異的金屬刀具價(jià)格愈發(fā)低廉常見(jiàn)。高光鏡面工藝的加工技術(shù)獲得了很大的突破。鏡面加工其實(shí)并不困難，它需要在高精度高穩(wěn)定的加工中心設(shè)備基礎(chǔ)上，配合專用刀具以及科學(xué)合理的切削參數(shù)共同進(jìn)行。

機(jī)床設(shè)備

使用高精度，精密性能良好的的加工中心是進(jìn)行加工的前提。用來(lái)進(jìn)行高光鏡面加工的加工中心主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)在8000rpm/min以上。同時(shí)，金屬外殼拐角處的銑削需要借助分度頭來(lái)完成。因此選擇具有良好的剛性和精度的四軸加工中心是合適的選擇。

加工中心制手機(jī)殼

加工刀具

進(jìn)行高光工藝加工需要使用金剛石刀具，金剛石刀具是是鏡面高光加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)配置。金剛石刀具的刃口在高倍顯微鏡下也看不到任何缺口的毛邊，可以做到長(zhǎng)期的精密切削而不變形。金剛石與有色金屬摩擦系數(shù)很小，也是金剛石刀具成為高光鏡面加工專用刀具的另一原因。切屑不易粘刀，不產(chǎn)生積屑瘤，因而在加工過(guò)程中始終保持刀刃對(duì)工件直接切削，光亮度能得到保證。

工件材質(zhì)

適合高光鏡面加工的材料有鋁材，銅材，不銹鋼等，這些也是制造我手機(jī)殼金屬的常用材料。鋁制材料的光亮度最高，對(duì)刀具的磨損最小；銅制材料其次；。加工不銹鋼材料時(shí)，由于不銹鋼光亮度是呈灰色啞光，對(duì)刀具的磨損也較大的。

加工工藝

高光鏡面銑削的切削速度通常在30m/s左右。為了能加工工件的表面更加光潔，主軸在換刀后必須進(jìn)行動(dòng)平衡，以盡量減少動(dòng)不平衡對(duì)工件表面造成的波紋。而金剛石刀具的熱傳導(dǎo)性能好,由于金屬殼表面高光加工的切削量并不大,所以不必加冷卻液。